Vulkanizasyon basıncı, kauçuk ürünün vulkanizasyon işlemi sırasında birim alan başına düşen basıncı ifade eder. Bant gibi ince duvarlı ürünler hariç, diğer kauçuk ürünler vulkanizasyon sırasında belirli bir miktar basınç gerektirir. Vulkanizasyonun basınç etkisi temel olarak aşağıdaki noktalara sahiptir:
1. Deniz kauçuk tamponunun vulkanizasyon işlemi sırasında kabarcık oluşumunu önlemek ve kauçuğun kompaktlığını iyileştirmek.
Vulkanizasyon sırasında kauçuk, su ve diğer uçucu maddelerin yanı sıra vulkanizasyon reaksiyonu sırasında oluşabilecek hidrojen sülfür gazı içerir; bunlar yüksek sıcaklıklarda uçup kaçarak kauçukta kabarcık oluşumuna neden olur. Vulkanizasyon sırasında kauçuk karışımının iç basıncından daha büyük bir vulkanizasyon basıncı uygulanabilirse, kabarcık oluşumu önlenebilir ve kauçuk karışımının kompaktlığı iyileştirilebilir.
2. Kauçuk gemi tamponunun kolayca akmasını ve kalıp boşluğunu doldurmasını sağlamak
Net ve tam desenlere sahip kauçuk ürünler yapmak için kauçuğun akabilmesi ve boşluğu doldurabilmesi gerekir. Özellikle karışım, vulkanizasyon indüksiyon periyodu sırasında çapraz bağlanmamış durumdayken, vulkanizasyon basıncının etkisi daha belirgindir. Deneyler, kalıplanmış kauçuk ürünler için vulkanizasyon sıcaklığı 100-140°C ise, vulkanizasyon basıncının 2-4.9MPa aralığında olması gerektiğini göstermektedir.
3. Kauçuk tampon ile kumaş tabakası arasındaki yapışmayı iyileştirmek
Vulkanizasyon sırasında, vulkanizasyon basıncı arttıkça, kauçuğun kumaş tabakasına nüfuz etme derinliği artar, bu da kauçuk ile kumaş tabakası arasındaki yapışmayı ve deniz kauçuk tamponunun bükülme direncini iyileştirebilir.
4. Vulkanize kauçuğun fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur
Deneyler, 5MPa basınçla vulkanizasyonun, aşınma direncinin genel 2MPa vulkanize deniz kauçuk tamponundan %10-%20 daha yüksek olduğunu göstermiştir. Bunun nedeni, vulkanizasyon basıncının arttırılmasının vulkanizatın kompaktlığını artırabilmesidir. Bununla birlikte, çok yüksek vulkanizasyon basıncı da kauçuğun performansına zararlı olacaktır, çünkü yüksek basınç, yüksek sıcaklık gibi, kauçuk moleküllerinin pirolizini hızlandıracaktır. Ayrıca, yüksek basınç altında tekstil malzemelerinin yapısı da zarar görecek ve bu da bükülme direncinde azalmaya neden olacaktır.
Kauçuk fenderlerle ko-vulkanizasyon ve dispersiyonDecember 16, 2024Aynı vulkanizasyon hızında, genel amaçlı kauçuk en hızlı olarak doğal kauçuktur, bunu izopren kauçuk, bütadien kauçuk, lateks polibütadien kauçuk ve stiren bütadien kauçuk takip eder. Yavaş vul...view
Deniz Güvenliği Çözümlerini Keşfetmek: Tonly'nin Kare Tipi Kauçuk Fender, UHMWPE Deniz Fenderi ve DO Tipi Kauçuk FenderiJune 13, 2023Denizcilik operasyonları, gemilerin ve liman altyapılarının güvenliği ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için sağlam ve güvenilir fender sistemleri gerektirir. Bugün, üç özel fender türünü inceliyoruz: Kare Tip...view
Kauçuk fenderlerin performansıDecember 16, 2024Tasarım sürecinde, lastik fenderlerin performansı, basınçtaki sehim-tepki kuvveti karakteristikleri ve bu karakteristiklerden hesaplanan enerji emilimi açısından değerlendirilir.view
Bir Tür Tam Dönüşlü RömorkörDecember 16, 2024Tam dönüşlü römorkör, bir gövde, bir ana motor ve bir pervaneden oluşur; gövdenin baş, kıç ve orta kısmında dairesel lastik çamurluklar monte edilmiştir; V şeklinde bir ölü ağaç ...view